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金属喷涂
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多宝官网因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会

日期: 2019-05-13 16:32 浏览次数 :

  慧聪表面处理网讯:众所周知,金属粉末喷涂过程中,粉末涂料流化过后通过气流输送至喷枪,喷枪通过高压静电发生器,在喷头的电极针产生电晕放电,在电极附近产生了密集的负电荷,粉末从枪头喷出时,捕获电荷成为带电粉末,在气流、电场以及自身重力的作用下,飞向接地工件,并吸附在型材表面上。因此,在我们喷涂过程中,需要做好充足的防范措施。

  多数情况下,是采用静电喷枪进行喷涂,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪喷涂时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处,需要喷涂者定时清理放电针。

  多数情况下,由于误差很大,不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽,而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。

  对于用干混法制造的粉末,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以重新利用回收粉末。

  在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点:增强金属粉末涂膜的抗石击性能;增加金属粉末涂膜的美观效果;彻底解决金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果,要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此,一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别喷涂。建议一般情况下不要喷涂罩光层。

  无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末,都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

  使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;尽量保持喷枪与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性;保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4;尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。

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